{一}、銅管表面處理之涂鍍保護(hù)劑工藝

銅管涂鍍保護(hù)劑可以維持銅管原色，比鍍錫成本略低。但是操作周期長(zhǎng)。

鍍保護(hù)劑工藝流程一般需要：先拋光前處理→純水洗→酸洗鈍化工件→烘干水分→JLR-510保護(hù)處理→流動(dòng)水洗干凈→熱水浸泡（100℃左右，要用于工件升溫，目的是讓水分自行揮發(fā)或者干燥）→烘干→包裝封閉。銅管表面處理工藝拋光：無(wú)論是人工還是機(jī)械都慢，而且累，粉塵很嚴(yán)重，清理表面皮，微小毛刺。酸洗鈍化的主要流程為：前處理(凈化表面)→酸洗鈍化及沖洗→后處理(成品保護(hù))。前處理的主要內(nèi)容是凈化酸洗、鈍化物件的表面，清表面的各種油脂、焊接飛濺、焊疤、皮等。酸洗、鈍化可以將酸洗、鈍化分開處理，也可以將酸洗、鈍化合二為一同步進(jìn)行處理。將酸洗、鈍化分開處理時(shí)，多采用將工件整體浸泡在酸洗鈍化液中的方式，適合于小型零部件或內(nèi)部可以進(jìn)行液體循環(huán)的管線、線形設(shè)備。將酸洗鈍化合二為一處理時(shí)，可以采用液體浸泡方式(適合范圍同上)，也可以采用膏體進(jìn)行涂抹，由于膏體涂抹方便，在不同位置都可以保持較長(zhǎng)時(shí)間不流失及潤(rùn)濕性，從而了酸洗鈍化的時(shí)間。

{二}、焊接翅片銅管的材料與方法

翅片電力銅管焊接工藝較簡(jiǎn)單，需要材料1磷銅焊條、2燃料為液化氣(煤氣、氣、丁烷等均可)、3助燃劑氧氣、4焊炬。將焊炬藍(lán)色管連接氧氣罐，紅色管連接燃料罐，檢查焊炬是否正常，若焊炬正常我們慢慢打開燃料閥并點(diǎn)燃，再打開氧氣閥調(diào)節(jié)火焰使其為藍(lán)色火焰，先用外焰將接縫處稍微烘烤一下預(yù)熱旋即用藍(lán)色火焰加熱焊縫并將焊條靠近火焰預(yù)熱，當(dāng)銅管焊縫處發(fā)紅后將焊條放在焊縫處，用藍(lán)色火焰同時(shí)加熱焊縫及焊條直至焊條熔化溶滿焊縫，焊接結(jié)束。

焊接翅片銅管的注意事項(xiàng)

1、焊接銅管要用釬焊，也叫氧焊，氣焊，多種多樣的叫法，我司是叫釬焊。燃燒的氣體是液化石油氣與氧氣混合燃燒的火焰進(jìn)行焊接的。

2、翅片銅管一般比較薄，壁厚一般在0.3-1.2mmz左右，所以焊接的時(shí)候注意加熱的時(shí)間，加熱溫度超過(guò)600度，0.03秒就會(huì)讓銅管融化，稱之為燒熔。

3、焊接后一般用干凈的冷水冷卻。避免。管內(nèi)一般通入氮?dú)獗Ｗo(hù)管內(nèi)不。

4、釬焊火焰分為焰，還原焰，中性焰。一般焊接用還原焰，銅管品質(zhì)。

5、焊接點(diǎn)一般不要用力掰扯，因?yàn)楹噶蠒?huì)出現(xiàn)裂紋。

6、焊接的時(shí)候，需要準(zhǔn)備一些與焊接工藝相關(guān)的東西，例如焊接使用的焊條，焊接使用的燃料一般是氣或丁烷、焊接時(shí)使用的助燃?xì)馐茄鯕?，還有焊接工具焊炬。

7、東西準(zhǔn)備開始焊接操作，焊接的時(shí)候要注意的事項(xiàng)是在操作氣瓶的時(shí)，氣瓶是直立的，氧氣瓶與氣瓶的距離到有明火的距離要大于5米以上，這個(gè)才是距離。焊炬與氣瓶的連接方法是否是正確的，銅管與銅管件直接也要保持的距離，操作的時(shí)候要帶好防護(hù)眼鏡，在焊接的現(xiàn)場(chǎng)要放有滅火器材，焊接的地方注意要保持通風(fēng)順暢。翅片銅管在進(jìn)行焊接前，安裝人員要對(duì)翅片銅管的焊接進(jìn)行的了解，這樣在焊接中才能好的去操作，避免浪費(fèi)原材料，避免浪費(fèi)時(shí)間。否則，盲目的進(jìn)行操作，對(duì)翅片銅管的焊接技巧不熟悉，焊接出來(lái)的產(chǎn)品肯定也是不過(guò)關(guān)，質(zhì)量不合格的。