其一、銅管焊接的焊料怎么選用

1.對(duì)不同材料的焊接銅與鐵的焊接可選用磷銅焊料或黃銅條焊料，但還需使用相應(yīng)的焊劑，如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊劑。銅與鋼或銅與鋁的焊接可選用銀銅焊料和適當(dāng)?shù)暮竸负髮⒑缚诟浇臍埩艉竸┯脽崴蛩魵馑⑾锤蓛?，防止產(chǎn)生腐蝕。在使用焊劑時(shí)較好用酒精稀釋成糊狀，涂于焊口表面，焊接時(shí)酒精蒸發(fā)而形成平滑薄膜不易流失，同時(shí)還可避免水份浸入制冷系統(tǒng)的危險(xiǎn)。

2.對(duì)同類材料的焊接銅與銅的釬焊可選用磷銅焊料或含銀量低的銅磷焊料，這種焊料價(jià)格較為便宜，且有良好的熔液，采用填縫和潤(rùn)濕工藝，不需要焊料。管路不泄漏，焊接管路橫平豎直焊液均勻分布于焊縫。各部件的功能完好無(wú)損，注意各閥件的方向性。

銅管焊接的步驟工具準(zhǔn)備：焊具，乙炔瓶，氧氣瓶，氮?dú)馄?。步驟：檢查氧氣瓶和乙炔瓶?jī)?nèi)的量是否足夠。根據(jù)圖紙要求來(lái)進(jìn)行焊接。在焊接電磁閥時(shí)，應(yīng)把電磁閥的線圈拆下，以防毀壞，并注意其流向。焊接其它部件，如液鏡、膨脹閥、單向閥等應(yīng)注意焊接時(shí)受熱損壞，可把可拆部件卸下，并用濕棉布包裹被焊閥體。焊接時(shí)應(yīng)在被焊管內(nèi)通低速氮?dú)?，防止。焊接完畢后，冷卻，用干燥氮?dú)馇謇砉軆?nèi)物和焊渣。銅管焊接看似是一件非常簡(jiǎn)單的事情，其實(shí)也是需要掌握很多的方法和技巧的，具有非常強(qiáng)的技術(shù)性，做銅棒焊接是需要有的技能培訓(xùn)的，要了解銅管焊接的步驟及相關(guān)注意事項(xiàng)，這樣才能做好銅管焊接，以免在進(jìn)行銅管焊接的過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題。

其二、銅管清洗劑噴洗

電力銅管質(zhì)地堅(jiān)硬，不易腐蝕，且、耐高壓，可在多種不銅類型的環(huán)境中運(yùn)用。

而與黃銅管比較，許多別的管材的缺陷清楚明了，比方住所中運(yùn)用較多的鍍鋅鋼管，其就很容易銹蝕，銅管運(yùn)用時(shí)間不長(zhǎng)就會(huì)呈現(xiàn)自來(lái)水發(fā)黃、水流變小等疑問(wèn)。

銅管還有些資料在高溫下的強(qiáng)度會(huì)敏捷下降，銅管用于熱水管時(shí)會(huì)發(fā)生不危險(xiǎn)。

可是因?yàn)殂~管的熔點(diǎn)高達(dá)1083度，使得黃銅管受熱水體系的溫度影響基本是微乎其微的。

銅管多見(jiàn)的黃銅管包含電器用黃銅管、制冷用黃銅管、耐高壓黃銅管、銅管蝕黃銅管、銜接用黃銅管、水道用黃銅管、電熱黃銅管以及工業(yè)用黃銅管等。

銅管清洗劑噴洗：

將銅管清洗劑原液裝入用壓噴壺對(duì)銅管直接進(jìn)行噴洗2-3遍，清洗干凈后，用清水沖洗干凈即可。

空調(diào)冷凍水銅管的循環(huán)清洗：

(將銅管清洗劑按照30KG/立方的比例加入膨脹水箱，開(kāi)泵循環(huán)清洗3-5小時(shí)，清洗干凈后再將清洗后的污水排出來(lái)，加入清水循環(huán)沖洗2-3遍再換入新水正常使用即可。

銅管新型斜軋熱穿孔法采用圓周上加工有孔型的銅管主功盤(pán)狀輪導(dǎo)向，并對(duì)軋件施以前推力，銅管對(duì)提高軋制速度及增大銅管坯單重。

銅管二輥冷軋管道次加工率大，糾正銅管銅管坯偏心效果好，亦作為中間冷加工工序。

直線拉伸機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)易，銅管與熱穿孔配套的拉伸機(jī)能力從5噸至11噸。

紫銅管生產(chǎn)外力內(nèi)圓銅管的另一方法是二輥冷軋管機(jī)軋制。

銅管其特點(diǎn)，軋制法工序少，生產(chǎn)，但需要設(shè)計(jì)、制造復(fù)雜的孔型，銅管并需對(duì)軋管機(jī)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行改造，以軋制飛邊。

銅管游動(dòng)芯頭拉仲法工具簡(jiǎn)單，，銅管對(duì)設(shè)備無(wú)要求，但管材斷面中部減壁昆大，銅管工藝條件稍有惡化就可能拉斷。