其一、焊接翅片銅管的材料與方法

翅片黃銅管焊接工藝較簡單，需要材料1磷銅焊條、2燃料為液化氣(煤氣、氣、丁烷等均可)、3助燃劑氧氣、4焊炬。將焊炬藍色管連接氧氣罐，紅色管連接燃料罐，檢查焊炬是否正常，若焊炬正常我們慢慢打開燃料閥并點燃，再打開氧氣閥調(diào)節(jié)火焰使其為藍色火焰，先用外焰將接縫處稍微烘烤一下預熱旋即用藍色火焰加熱焊縫并將焊條靠近火焰預熱，當銅管焊縫處發(fā)紅后將焊條放在焊縫處，用藍色火焰同時加熱焊縫及焊條直至焊條熔化溶滿焊縫，焊接結(jié)束。

焊接翅片銅管的注意事項

1、焊接銅管要用釬焊，也叫氧焊，氣焊，多種多樣的叫法，我司是叫釬焊。燃燒的氣體是液化石油氣與氧氣混合燃燒的火焰進行焊接的。

2、翅片銅管一般比較薄，壁厚一般在0.3-1.2mmz左右，所以焊接的時候注意加熱的時間，加熱溫度超過600度，0.03秒就會讓銅管融化，稱之為燒熔。

3、焊接后一般用干凈的冷水冷卻。避免。管內(nèi)一般通入氮氣保護管內(nèi)不。

4、釬焊火焰分為焰，還原焰，中性焰。一般焊接用還原焰，銅管品質(zhì)。

5、焊接點一般不要用力掰扯，因為焊料會出現(xiàn)裂紋。

6、焊接的時候，需要準備一些與焊接工藝相關(guān)的東西，例如焊接使用的焊條，焊接使用的燃料一般是氣或丁烷、焊接時使用的助燃氣是氧氣，還有焊接工具焊炬。

7、東西準備開始焊接操作，焊接的時候要注意的事項是在操作氣瓶的時，氣瓶是直立的，氧氣瓶與氣瓶的距離到有明火的距離要大于5米以上，這個才是距離。焊炬與氣瓶的連接方法是否是正確的，銅管與銅管件直接也要保持的距離，操作的時候要帶好防護眼鏡，在焊接的現(xiàn)場要放有滅火器材，焊接的地方注意要保持通風順暢。翅片銅管在進行焊接前，安裝人員要對翅片銅管的焊接進行的了解，這樣在焊接中才能好的去操作，避免浪費原材料，避免浪費時間。否則，盲目的進行操作，對翅片銅管的焊接技巧不熟悉，焊接出來的產(chǎn)品肯定也是不過關(guān)，質(zhì)量不合格的。

其二、銅管涂敷熔劑和組裝

管子清潔完畢，應立即涂上熔劑。要將充足的熔劑薄薄地涂敷在配合面上并立刻組裝，這樣灰塵和臟物才不會污染毛細間隙。轉(zhuǎn)動管子上的套管以接頭上的熔劑涂敷均勻并確認管子插入承插口底部，然后擦去多余的熔劑，接頭就組裝好可以加熱了。要使用與釬料類型相應的熔劑，通常軟釬焊接頭一般采用的熔劑是由鋅或氯化鋁制成。熔劑具有程度的腐蝕性以清潔電力銅管，這樣釬焊完成之后任何殘留物質(zhì)都被清掉了。所謂的“自清潔”熔劑含有游離，它們可以成為非常好的熔劑，盡管小心使用，但由于它們的腐蝕性，一般情況下并不推薦使用。如果釬焊接頭用的銀釬料或銅鋅合金焊接，所使用的熔劑是用硼砂制作的，在實際使用以前，要將熔劑顆粒與水混合成稀奶油一樣地粘稠液體。

加熱一般使用LPC焊具進行加熱。對于采用的接頭，要不停移動火焰直到套管口上出現(xiàn)一個完整的釬料環(huán)。制作端部送釬料的接頭時，釬料與管子接觸時，釬料就應該熔化，這時可以移動火焰。如果釬料沒有熔化，應繼續(xù)加熱，再試一次。不停地移動火焰可防止局部過熱，避免熔劑在添加釬料前碳化。只要加足以充滿毛細間隙的釬料就可以了，釬料過多只會在接頭底部形成小球，或者跑進管子里面。根據(jù)建議，對于小口徑管子，當使用釬絲時，釬絲的長度大約等于管子的直徑就足以添滿焊口了。對于采用環(huán)形釬料組合套管的接頭，不需要再加釬料。