先什么是紫銅管的退火我們先來了解一下：紫銅管緩慢加熱到   溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。當然他這個退火的溫度也是有范圍的，控制好了這個退火溫度的參數(shù)，那么紫銅管退火成功了大半。具體的請到公司網(wǎng)站去查看下。

紫銅再結(jié)晶退火是紫銅退火中的一個種類。紫銅管退火工藝的目的：穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向;細化晶粒，調(diào)整組織，組織缺陷，同時“降低紫銅硬度，   紫銅切削加工性”。退火的過程，可分為以下三個階段：

1、晶格回復(fù)階段。

2、再結(jié)晶階段。

3、再結(jié)晶后的晶粒成長階段。

紫銅管退火后變軟怎么辦?既然紫銅管退火后變軟是紫銅退火的一個目的，那么紫銅管退火后變軟也不是什么壞事了，也不需要什么辦法了。紫銅退火再結(jié)晶溫度的定義：再結(jié)晶并不是一個恒溫過程，它不過是隨著溫度的升高而大致從某一溫度開始進行的過程，這一大致開始再結(jié)晶的溫度即再結(jié)晶溫度。

將紫銅管加熱到略低于固相線溫度(Ac3或Acm以上150-300℃)，長時間保溫(10-15h)，金屬中的微量雜質(zhì)或合金元素，特別是髙熔點元素，常會阻礙原子擴散或晶界的遷移，故金屬純度的降低?？娠@著提髙其再結(jié)晶溫度。用以使合金鑄件化學(xué)成分均勻化，提高其使用性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下，將鑄件加熱到盡可能高的溫度，并長時間保溫，待合金中各種元素擴散趨于均勻分布后緩冷。

但紫銅管冷軋后經(jīng)200℃退火后，強度、硬度值卻明顯高于180℃退火后的強度和硬度。當壓下量為9015%時，200℃退火冷軋純銅的抗拉強度達到40714MPa，當壓下量為9416%時,冷軋紫銅帶在180℃退火后,其抗拉強度值由冷軋后的38312MPa下降到17416MPa,焊接紫銅常用的是對接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。顯微硬度由8417HV0101降低到7115HV0101,而伸長率由0103%提高到1105%,獲得較好的綜合性能。