紫銅微孔管因?yàn)樗闹亓勘容^的輕，很容易導(dǎo)熱，而且在低溫的環(huán)境下也可以正常的使用。所以會(huì)經(jīng)常用在一些之中啊換熱設(shè)備哈有制氧設(shè)備當(dāng)中來。另外它非常，不容易被腐蝕，適應(yīng)各種環(huán)境，低溫高溫都可以正常使用，所以在其他很多時(shí)候需要銅管的地方都會(huì)選擇紫銅管。使用過紫銅管的人都會(huì)發(fā)現(xiàn)這個(gè)產(chǎn)品的原材料的很多特性真的非常好，在不同的環(huán)境中進(jìn)行操作都會(huì)有非常良好的效果，有人覺得這個(gè)產(chǎn)品的原材料就是雜質(zhì)的純貨，其實(shí)這是一種不正確的看法?，F(xiàn)在的紫銅管使用的原材料確實(shí)有些會(huì)是純銅，但是   多的來說這些產(chǎn)品的原材料中還是會(huì)加入一些其他的微量元素，他的主要目的是為了增強(qiáng)產(chǎn)品的其他方面功能。現(xiàn)在的紫銅管有著非常好的導(dǎo)電特性，在這個(gè)方面他僅僅只是比金屬銀要差一些，所以在很多的光纜電纜中我們都會(huì)發(fā)現(xiàn)里面使用的是這種材料，也是一個(gè)主要的原因。

不過紫銅微孔管的時(shí)候也不是說一點(diǎn)問題都沒有的，有的時(shí)候我們發(fā)現(xiàn)使用紫銅微孔管的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)開裂的情況。那是什么原因?qū)е麻_裂的呢？在對(duì)紫銅微孔管進(jìn)行彎曲的時(shí)候，它和不銹鋼和管和鐵管比較起來都是比較困難的。導(dǎo)致紫銅管彎曲的時(shí)候開裂，   先和紫銅微孔管的材料質(zhì)量有關(guān)系，另外還有就是它彎曲的程度，半徑大小有關(guān)了，除此以外還跟是不是穿芯軸有關(guān)。要是紫銅微孔管的質(zhì)量沒有達(dá)標(biāo)，就算是彎曲的程度是在合理范圍內(nèi)，那紫銅微孔管也會(huì)裂開，或者是管子彎曲處是扁的，出現(xiàn)褶皺的情況等；要是紫銅管彎曲的太大，半徑太小了，就算是質(zhì)量非常   的紫銅管，也會(huì)裂開或者出現(xiàn)褶皺的情況，要是紫銅微孔管想要彎曲半徑比較小，   要穿芯軸。  

在焊接紫銅微孔管時(shí)，焊工為焊接質(zhì)量，使焊材   的滲入到管材與配件之間的間隙中，管子   垂直地面插入到承插式配件中，同時(shí)要求該配件口   水平向上。然而在施工過程中發(fā)現(xiàn)，有30%以上的管子長(zhǎng)度在2m以上。如其直立放置，需焊接的焊縫所在的高度將超過施工人員的身高，而難以施焊。

實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)氣焊作業(yè)在乙炔表讀數(shù)0.05MPa，氧氣表讀數(shù)0.5MPa時(shí)，火焰溫度高達(dá)2500-3000℃，如加熱紫銅管的溫度達(dá)到600-700℃時(shí)就會(huì)變軟。如由于高度問題，而將待施焊的管子傾斜，管子與配件的定位會(huì)在高溫作用下出現(xiàn)變軟而脫開。

再有，如支管管徑過小、母管過長(zhǎng)或管子形態(tài)過于復(fù)雜，在焊接過程中，擺動(dòng)焊件會(huì)很困難，對(duì)焊接速度會(huì)造成   的不良影響。

由于船體某些區(qū)域安裝條件限制，部分管的焊接在工藝上難以達(dá)到其工藝要求。如管子與配件之間間距太小，焊縫之間的距離實(shí)際上只有30mm。在   道焊縫完成后，進(jìn)行   道焊縫的焊接時(shí)，因間距過小，   道焊縫的溫度會(huì)達(dá)到焊材的熔點(diǎn)890℃，從而造成   道焊縫出現(xiàn)熔化缺陷。而工藝上由于管子安裝條件的限制又無法對(duì)其進(jìn)行修改，給紫銅管的焊接施工工作帶來了很大的困難。該船為解決問題，在滿足管子設(shè)計(jì)工藝條件下，將配件插入端的部分長(zhǎng)度切掉，使焊縫間的距離達(dá)到焊接要求。但配件長(zhǎng)度短、形狀不平，需使用特定的割床，需占用其他工序的場(chǎng)地。而該船需切割的配件有200多個(gè)，工期長(zhǎng)，嚴(yán)重影響了其他工序正常生產(chǎn)。