【一】、銅管加工技術要求

銅棒就是指使用銅經(jīng)過壓制和拉制的管材，也是一種無縫管材。銅管具有重量較輕，導熱性好、、蝕等特點，深受人們的喜愛。銅管在電氣、電子工業(yè)中應用較廣、用量較大。

銅管加工技術要求

1、管路的加工按設計圖紙進行，形狀、尺寸應符合設計要求。

2、斷口處直徑改變應在銅管標準直徑的2%以內(nèi)，且斷口不允許有飛邊，毛刺。

3、管件要脫油、去污、無銅屑，內(nèi)外表面光潔，不許有油污、傷痕、皮。

4、焊接過程充氮保護，焊后用2.8~3.0MPa的干燥壓縮空氣吹凈內(nèi)部。

銅管加工方法

1、對各種細小管截斷加工。

2、對各種細小管截斷端面磨尖加工。

3、對各種細小管擴口收口加工。

4、對各種細小管折彎成型加工。

5、對各種細小管側(cè)面削面加工。

6、對各種細小管焊接組裝拋光加工。

7、對各種細小管進行分級壓縮膨脹加工。

8、對各種管狀產(chǎn)品多工位拉伸成型制品。

9、對管件多孔位壁面空制品。

【二】、銅管焊接的焊料怎么選用

1.對不同材料的焊接銅與鐵的焊接可選用磷銅焊料或黃銅條焊料，但還需使用相應的焊劑，如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊劑。銅與鋼或銅與鋁的焊接可選用銀銅焊料和適當?shù)暮竸负髮⒑缚诟浇臍埩艉竸┯脽崴蛩魵馑⑾锤蓛?，防止產(chǎn)生腐蝕。在使用焊劑時較好用酒精稀釋成糊狀，涂于焊口表面，焊接時酒精蒸發(fā)而形成平滑薄膜不易流失，同時還可避免水份浸入制冷系統(tǒng)的危險。

2.對同類材料的焊接銅與銅的釬焊可選用磷銅焊料或含銀量低的銅磷焊料，這種焊料價格較為便宜，且有良好的熔液，采用填縫和潤濕工藝，不需要焊料。管路不泄漏，焊接管路橫平豎直焊液均勻分布于焊縫。各部件的功能完好無損，注意各閥件的方向性。

銅管焊接的步驟工具準備：焊具，乙炔瓶，氧氣瓶，氮氣瓶。步驟：檢查氧氣瓶和乙炔瓶內(nèi)的量是否足夠。根據(jù)圖紙要求來進行焊接。在焊接電磁閥時，應把電磁閥的線圈拆下，以防毀壞，并注意其流向。焊接其它部件，如液鏡、膨脹閥、單向閥等應注意焊接時受熱損壞，可把可拆部件卸下，并用濕棉布包裹被焊閥體。焊接時應在被焊管內(nèi)通低速氮氣，防止。焊接完畢后，冷卻，用干燥氮氣清理管內(nèi)物和焊渣。銅管焊接看似是一件非常簡單的事情，其實也是需要掌握很多的方法和技巧的，具有非常強的技術性，做散熱器銅管焊接是需要有的技能培訓的，要了解銅管焊接的步驟及相關注意事項，這樣才能做好銅管焊接，以免在進行銅管焊接的過程中出現(xiàn)問題。