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銅管安裝步驟注意事項與銅管件、焊接輔料的檢驗

2024-02-26 12:59:13

其一、銅管安裝步驟注意事項

(一)基本要求

1、冷媒管道內(nèi)外壁應(yīng)干燥和清潔。

2、管道的位置和安裝標高符合設(shè)計要求。

3、管道彎曲變形不超過1/3。

4、穿越樓板或墻體處,應(yīng)設(shè)置保護套管,焊縫不得在套管內(nèi),穿外墻孔密封,防雨。

5、冷媒管安裝,焊接銅管時充氮焊接,氮氣氣壓0.05~0.03Mpa;冷媒管道安裝完畢后,應(yīng)采用氮氣對系統(tǒng)進行吹凈,然后抽真空。

(二)銅管焊接

l、施工氣體種類

(1)、加熱用:工業(yè)氧氣0.3-0.4Mpa液化石油氣(或乙炔)0.007-0.4Mpa

(2)、氮氣(N2):為防止銅管內(nèi)部,對管內(nèi)充入氮氣。

2、焊接前準備

(1)、檢查焊炬的連接處和各氣閥的嚴密性,漏氣的進行修理,并檢查焊嘴有無堵塞現(xiàn)象。

(2)、操作者準備所需的工夾具、釬料、釬劑等。

(3)、銅棒的焊接部位應(yīng)無毛刺、無明顯變形、內(nèi)外表面干凈、無銹垢、無油脂等。

3、焊接步驟

(1)、銅管應(yīng)正直插入規(guī)定,兩裝配件的中心線重合,焊接時應(yīng)定位。為了裝配尺寸正確,不能用手定位,防止加熱時銅管移動。

(2)、裝配間隙過大時,可按要求適當鉗小粗管口徑。

4、充氮保護

(1)、銅管在釬焊溫度下表面劇烈,為好減少銅管內(nèi)部皮的產(chǎn)生,要求對銅管進行充氮保護。

(2)、在銅管裝配后,對銅管接頭內(nèi)部充氮。

(3)、對銅管充氮的方法氣壓0.05~0.3Mpa,充入工件內(nèi)的氮氣流量為4~6L/min(手摸有氣流的感覺)。裝配后開始充氮至焊后冷卻繼續(xù)充氮10秒以上。

(4)、充氮的要點

a.充氮時接頭和充氣具應(yīng)合上壓緊開關(guān),使氮氣全部充入管內(nèi)。

b.充氮要氮氣達到各焊接接頭處,好地排出空氣。

c.連續(xù)充氮時要有出氣口,否則在焊接時氣體從接頭間隙處逸出,使焊接填料困難,并易產(chǎn)生氣孔。

5、焊接加熱注意:

(1)、釬焊為火焰硬釬焊,遵守有關(guān)操作規(guī)定。

(2)、加熱前確認銅管內(nèi)有氮氣流過。

(3)、釬焊銅時,使用中性焰或輕微還原焰,一般采用外焰。銅管接頭處加熱應(yīng)均勻,并注意根據(jù)管的材料尺寸分配熱量。一般先預熱插入管,使管配合緊密;再沿接頭長度方向來回擺動,使其均勻加熱到接近釬焊溫度,然后環(huán)繞銅管加熱至釬焊溫度(銅管為淺紅),同時釬料亦隨之環(huán)繞加入,并均勻填滿接頭間隙,再慢慢移開焊炬,并繼續(xù)加入少量釬料,形成光滑釬角。

(4)、加熱時不能直接用火焰燒焊條,加熱時間也不宜過久。

(5)、焊接時要注意控制好火焰方向,避開膠套管、海綿、電線等。

6、焊后處理(冷卻)

(1)、焊后在管內(nèi)有氮氣保護的條件下,可對接頭處再次加熱至銅管變色(200-300℃),即進行退火處理。

(2)、在焊縫凝固以前,不能移動焊件或使其受到震動。

(3)、對采用水冷的焊件,應(yīng)防止水進入銅管內(nèi)部,放置焊件時仍要避免銅管表面殘留水分流入管內(nèi)。

7、釬焊質(zhì)量及檢驗焊縫表面光滑,填角均勻飽滿,自然地圓弧過渡。釬焊接頭無過燒、焊堵、裂紋、焊縫表面粗糙、燒穿等缺陷。焊縫無氣孔、夾渣、未焊滿、虛焊、焊瘤等缺陷。

8、分歧管安裝安裝Y型分歧管盡量使其分歧管豎向或水平。水平放置時,傾斜度在±30以內(nèi)。放置在正確的位置后,充氮焊接。分歧管保溫。每對分歧管均配有泡沫,用泡沫將分歧管包好,上下泡沫用不干膠密封。泡沫部分和無泡沫部分均用保溫管包好。泡沫和保溫管對接部分用不干膠密封。注意:①對多分歧管路系統(tǒng),每根管子都貼上標簽,使分歧后的連接管與室內(nèi)機對應(yīng),防止接錯。②分歧管的側(cè),至少要有300mm的直管段。

其二、銅管件、焊接輔料的檢驗

散熱器銅管的檢驗標準有ASME/ANSIB16、EN1254,GB/T11618-1999,標準與銅管標準不配套,不予參考。

1、材質(zhì)直接影響供水水質(zhì)與管路系統(tǒng)壽命,為必檢項目。

(1)焊接銅配件,成分要求銅管材;

(2)DZR防失鋅材質(zhì)銅合金,符合ASTMB584C84400或BS1400LG2、BS2872/2874CZ132標準。

2、尺寸與偏差直接影響與管材的配合公差,關(guān)系焊接度,配合公差過大的接口,即使水壓試驗合格交付使用后仍會松動漏水。

(1)厚度與承插口長度

(2)承插口內(nèi)外徑偏差焊接輔料的檢驗依據(jù)EN29453及BS1845無鉛焊料標準檢驗。為供水水質(zhì)不受污染,所有焊料不含重金屬,鉛含量不得超過0.10%,這一點在已成為銅水管焊接施工的常規(guī),但在國內(nèi)仍未引起重視。


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